Forno a microonde per zirconio - MESTRA

Forno di sinterizzazione a microonde per zirconio

Concentrandosi sul settore dentale, la sinterizzazione di ZrO2 è probabilmente l'utilità più interessante. Al momento solo poche aziende al mondo hanno padroneggiato questa tecnica al punto da poter offrire al mercato prodotti affidabili, efficienti ed economici. Tuttavia, a causa della sua novità e del suo concetto rivoluzionario, sono molti i dubbi e le incertezze che assalgono l'odontotecnico.

A differenza dei forni convenzionali, in cui il calore si sposta dall'esterno della struttura verso l'interno, nel forno a microonde il calore viene generato in tutti i punti della struttura , quindi la temperatura viene raggiunta molto più uniformemente. La struttura sinterizzata risultante è più pulita e più resistente.

Il controllo del forno a microonde MESTRA è stato progettato per un funzionamento intuitivo e facile. Ciò consente un'impostazione dettagliata dei parametri (tempo, temperature di sinterizzazione ...). Il forno viene fornito con diversi programmi predeterminati inclusi nella memoria, quindi nella maggior parte dei casi è sufficiente premere il pulsante di avvio per avviare e terminare un ciclo.

D'altra parte, il display sinottico mostra in ogni momento i parametri e le fasi del ciclo in modo che l'utente abbia una conoscenza esatta di ciò che sta accadendo all'interno del forno. Il grafico della temperatura e del tempo che mostra in tempo reale lo stato del ciclo . Vengono visualizzati anche i minuti rimanenti alla fine.

Vantaggi e caratteristiche del forno allo zirconio:

Sinterizzato:

Qualità di sinterizzazione, comprovata (nel settore sinterizza a microonde da più di 20 anni). La sinterizzazione è dall'inizio su tutta la struttura dello zirconio, a differenza di quella convenzionale che va dall'esterno all'interno, ecco perché quelle convenzionali sono più lente poiché devono raggiungere l'interno poco a poco, per evitare stress e rotture < / p>

Risparmio di tempo nella sinterizzazione:

• Sinterizzazione massimo 4 ore + 1,45 h di raffreddamento per ponti di più di 3 pezzi o completi.
• Sinterizzato per unità singole 1,53 + 1,45h di raffreddamento (senza alto grado di traslucenza), questo varia a seconda della marca di zirconia.
• Unità sinterizzata 2,53 + 1,45 h raffreddamento per unità ad alta traslucenza e ponti in 3 pezzi, questo varia a seconda della marca di zirconia.

Risparmio sui consumi:

Consumo molto basso : circa 800/1100 W praticamente durante l'intero ciclo. Più del 50% rispetto al forno tradizionale.

Programmazione semplice:

Super facile da programmare . Basta premere un pulsante e voilà.

Risparmio sulla manutenzione:

Poiché non dispone di resistenze, a causa della minore potenza, del minor numero di componenti e delle dimensioni inferiori, il forno consente un risparmio sui costi di manutenzione, ci sono solo suscettori che vengono cambiati ogni 500 sinterizzazioni (cosa cambia il cliente stesso). Né trasporta le fragili e costose resistenze in silicato di molibdeno.

Risparmio di spazio:

Modello compatto che occupa un piccolo spazio in laboratorio . Le dimensioni dell'attrezzatura sono praticamente simili a quelle di un forno di preriscaldo cilindro dentale convenzionale.

Utilizzo intuitivo:

funzionamento semplice e intuitivo . Non esiste una curva di apprendimento. L ' apparecchiatura viene fornita con una serie di programmi preregistrati , quindi è sufficiente premere un pulsante per avviare e terminare un ciclo. Il risultato ottimale è garantito.

Miglioramento della qualità:

Significativo miglioramento della qualità. A volte crepe e deformazioni di un materiale dentale sinterizzato non compaiono all'esterno del pezzo, ma rimangono all'interno, essendo impossibili da rilevare. Tuttavia, ciò non significa che non vi sia alcun rischio potenziale di rottura. Può accadere che sottoponendo la protesi ad un uso quotidiano la protesi finisca per rompersi a causa di un guasto interno non rilevato nell'ispezione visiva dopo la sinterizzazione. Questo rischio è notevolmente ridotto utilizzando la tecnologia di riscaldamento a microonde.

Maggiore capacità di produzione:

La capacità di produzione aumenta notevolmente. Con la tecnologia convenzionale, un ciclo di sinterizzazione richiede molto tempo, rendendo difficile eseguirne più di uno in un solo giorno. Poiché la tecnologia a microonde è molto più veloce, nello stesso giorno è possibile lanciarne due e anche se ben pianificato fino a tre cicli.

Specifiche tecniche del forno allo zirconio:

• Dimensioni: 385 x 440 x 547 mm.
• Peso: 31 kg.
• Alimentazione: AC 230 V, 50 Hz.
• Fusibile: 15 A.
• Potenza: 2000 W.
• Temperatura massima: 1550º.

Il forno viene fornito con tutti gli accessori necessari per la messa in funzione immediata. Set di sospettori (1 posteriore, 2 laterali, 1 inferiore e 1 superiore). I susceptor vengono cambiati ogni 500 sinterizzazioni.

Video del forno a microonde per lo zirconio: