Dans ce post, nous nous concentrerons sur le ciment au phosphate de zinc en particulier, car c'est l'un des ciments dentaires les plus utilisés en dentisterie et le plus ancien agent cimentaire de réaction acide-base, de haute résistance et de faible solubilité. Afin d'en savoir plus sur le sujet, nous vous recommandons de continuer à lire sur ses propriétés physiques et biologiques ainsi que sur sa manipulation et sa rétention. Commençons sans plus attendre!
Ciment de Phosphate de Zinc
Le ciment de phosphate de Zinc se compose d'une poudre et d'un liquide :
- Le temps de travail est mesuré depuis le début jusqu'à ce que la viscosité du mélange soit suffisamment faible pour s'écouler lorsqu'il est compacté pour former une couche mince.
- Le temps de prise est la période pendant laquelle la formation de la matrice a atteint un point où les altérations physiques externes n'entraîneront pas de changements dimensionnels permanents (2,5 à 8 minutes). Il y a 4 procédures pour augmenter le réglage. Ceci est mesuré avec une aiguille de 1mm de diamètre qui est introduite avec une force de charge de 400gr à une température de 37ºC, et avec une humidité relative de 90%. Le temps de travail est défini comme le temps écoulé entre le début du mélange et le moment où l'aiguille ne peut plus effectuer une empreinte circulaire complète dans le ciment.
Dû à la réaction poudre/liquide qui est exothermique, la méthode la plus efficace pour contrôler le temps de travail et de prise est de réguler la température du mélangeur. Le refroidissement de ce support réduit considérablement la réaction chimique entre la poudre et le liquide, retardant ainsi la formation de la matrice. Le mélange est habituellement fait sur une plaque froide pour contrecarrer son effet exothermique. Le temps de mélange des ingrédients est d'une 1 minute et 30 secondes en quantités de 2 mg de liquide et 1 gramme de poudre. Une fois la réaction terminée, il faut l'emmener immédiatement dans la zone de travail, car la viscosité augmente avec le temps, ce qui n'est pas approprié pour le durcissement de la prothèse.
Il est important de faire un mélange adéquat de ses ingrédients. Si plus de liquide est ajouté, plus de fluidité sera atteinte et le pH diminuera, ce qui aura pour résultat un ciment faible, irritant et soluble, affectant ses propriétés mécaniques.
Propriétés physiques
- Mécanique
- Solubilité
- La prothèse peut être désinsectée si le ciment sous-jacent est soumis à des contraintes supérieures à sa résistance.
- Une solubilité élevée peut causer la perte du ciment nécessaire à la rétention et peut former des zones d'accumulation de plaque.
- Résistance à la compression jusqu'à 104 méga-pascals.
- Résistance à la traction diélectrique d'environ 5,5 MPa.
- Il a un module d'élasticité d'environ 13,7 gigpascals.
- La résistance à la compression et la résistance à la traction varient en fonction du rapport P/L. Il est donc recommandé que le rapport soit de 1,4 g de poudre à 0,5 ml de liquide.
Rétention
- Il ne provoque aucune réaction avec les tissus durs environnants et les autres matériaux de restauration, car l'adhésion est obtenue par un verrouillage mécanique et non par des interactions chimiques.
Propriétés biologiques
- La présence d'acide phosphorique fait que l'acidité est très élevée au moment de la pose de la prothèse.
- 2 min après le début du mélange, le pH du ciment est d'environ 2, qui augmente rapidement mais sera de 5,5 après 24 heures.
Manipulation
- Il n'est pas nécessaire d'utiliser des appareils de mesure pour obtenir les rapports poudre et liquide, car la consistance peut varier en fonction de la situation clinique.
- Une plaque froide doit être utilisée.
- Selon les instructions, la poudre doit être divisée en plusieurs portions. Une bonne règle générale est de propager chaque incrément pendant 15 à 20 secondes.
- La prothèse doit être placée immédiatement avant la formation de la matrice.
- L'excès de ciment n'est enlevé qu'une fois que le ciment a durci. Il est conseillé d'appliquer une couche de vernis ou autre revêtement imperméable sur le bord de la restauration. Cela permet d'allonger le temps de maturation et d'augmenter la résistance à la dissolution dans les liquides oraux.
Avantages du Phosphate de Zinc
- Facile à manipuler
- Économique
- L'excès de matière s'enlève facilement
- Compatibilité avec tous les matériaux de restauration.
Inconvénients du Phosphate de Zinc
- Non esthétique
- Rapportent les plus grands cas de micro-fuites
- Vitesse avec la préparation du mélange
- N'est pas compatible avec les résines.
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